پودر دولومیت یک ماده رایج است که در بسیاری از صنایع از جمله کشاورزی، ساخت و ساز و تولید کاربرد دارد. حفظ کیفیت برای دستیابی به هدف مورد نظر در برنامه های کاربردی مهم است. بررسی کیفیت پودر دولومیت تولید شده از سنگ دولومیت ممکن است دلهره آور به نظر برسد، اما زمانی که در مراحل ساده بیان شود، می توان این را به راحتی درک کرد. در بخش بعدی به بررسی نحوه ارزیابی کیفیت پودر دولومیت بدون مشکل خواهیم پرداخت.

آشنایی با پودر دولومیت

پودر دولومیت از خرد کردن و پردازش سنگ‌های دولومیت همانند آهک هیدارته متشکل از کربنات کلسیم و منیزیم تولید می‌شود. آهک به طور گسترده ای به عنوان عاملی برای خنثی کردن اسیدیته خاک، تقویت رشد گیاهان و به عنوان پرکننده در بسیاری از محصولات صنعتی استفاده می شود. به همین دلیل استفاده از پودر دولومیت با کیفیت بالا برای دستیابی به بهترین نتیجه ضروری است.

پارامترهایی که باید برای تعیین کیفیت پودر دولومیت در نظر گرفت

ابتدا به خواص ماهیت فیزیکی پودر مورد نظر نگاه کنید. پودر دولومیت ریز باید سطحی صاف و بدون توده داشته باشد و در کل باید یک رنگ باشد. رنگ به طور معمول سفید یا سفید است که نشان دهنده تمیزی محصول است.

• ترکیب شیمیایی

کیفیت پودر دولومیت به محتوای شیمیایی محصول بستگی دارد. محتوای آن باید حاوی نسبت های مناسب کربنات کلسیم (CaCO3) و کربنات منیزیم (MgCO3) باشد. آزمایشگاه ها یا مراکز کنترل کیفیت می توانند به تجزیه ترکیب کمک کنند تا بررسی شود که آیا محصول با هنجارهای تعیین شده مطابقت دارد یا خیر.

موارد ذکر شده در بالا برخی از خواص پودر دولومیت است که مهمترین آنها درجه خلوص است. تعیین کنید که آیا محصول حاوی سطوح پایینی از آلاینده ها از جمله سیلیس، آهن یا آلومینا است یا خیر. یک تولید کننده خوب پودر دولومیت مانند گروه فعالان نواندیش سپاهان به این نکته اشاره می کند که محصولی که تولید می کند تصفیه و خالص شده است.

نقل قول از سایت آروشا پودر:

“دولومیت کلسینه با بهترین کیفیت در مرکز توزیع فرآورده‌ های معدنی معرفی می‌ گردد، این ترکیبات بدون هیچ گونه ناخالصی در خطوط تولیدی محصولات مختلف قابل استفاده هستند و هدف اصلی از بهره‌ برداری از آنها کاهش هزینه‌ های تولیدی می‌ باشد؛ دولومیت کلسینه با ویژگی قیمت مناسب و در دسترس بودن برای تمامی صنایع جزو اولویت‌ های اصلی برای مصرف می‌ باشد و در سال‌ های اخیر با پیشرفت‌ هایی که در بحث کاهش اندازه ذرات این پودر های میکرونیزه انجام شده کاربرد های بسیار بیشتری از آنها به ثبت رسیده است.”

اندازه ذرات در پودر دولومیت تاثیر زیادی بر کاربرد آن دارد. به عنوان مثال در کشاورزی، برای رسیدن سریعتر به نتایج مطلوب، از پودری استفاده می شود که ریز آسیاب شده است، زیرا سریعتر در خاک حل می شود.

پودر دولومیت برای بهبود خاک بسیار محبوب است زیرا توانایی خنثی کردن اسیدیته را دارد. شما می توانید سطح PH آن را به سادگی با مخلوط کردن مقداری از پودر با آب بررسی کنید. مقدار pH باید مطابق با استفاده مورد نظر باشد.

با گذشت زمان، پودر دولومیت به دلیل محتوای رطوبت می تواند کلوخه شود و این قطعا عملکرد آن را کاهش می دهد. دقت کنید که پودر در جای خشک نگهداری شود و ظرفی که در آن بسته بندی شده است با آب تماس نداشته باشد. همچنین می توانید برای تایید کیفیت محصول، تجزیه و تحلیل محتوای رطوبت را سفارش دهید.

معاینات اساسی که می توان در خانه انجام داد

اگر آزمایش حرفه ای به راحتی در دسترس نیست، می توانید برخی از آزمایشات اساسی را برای ارزیابی کیفیت پودر دولومیت انجام دهید:

بررسی بصری: همیشه روی رنگ و بافت پوست تمرکز کنید.

تست ته نشینی: یک لیوان آب بردارید و مقدار کمی پودر داخل آن بریزید و محتویات را مخلوط کنید. پودر دولومیت با عیار خوب به راحتی حل می شود و هیچ مقدار عمده ای از باقیمانده باقی نمی گذارد.

تست بویایی: پودر دولومیت خالص اصلاً بوی خاص یا قوی ندارد.

سازنده مناسب را انتخاب کنید

اگر در بازار به دنبال پودر دولومیت مناسب برای خرید هستید، سازنده ای که انتخاب می کنید نقش بسیار مهمی ایفا می کند. گروه سودارشان یک شرکت معتبر در این صنعت است که با فرآیند کنترل کیفیت دقیق به تولید پودر دولومیت با کیفیت برتر می پردازد. با انتخاب یک تولید کننده شایسته، می توانید مطمئن شوید که محصول خاص مورد نظر خود را دریافت خواهید کرد.

دولومیت چیست؟

دولومیت یک سنگ طبیعی است که از کربنات کلسیم منیزیم (CaMg(CO3)2) تشکیل شده است. در سنگ های رسوبی شناسایی شده و به دلیل چقرمگی و سختی شناخته شده است. از آن در تولید سیمان، به عنوان نرم کننده خاک در کشاورزی و به عنوان پرکننده در تولید رنگ، پلاستیک و سرامیک استفاده می شود.

پودر دولومیت چگونه تولید می شود؟

برای تولید پودر دولومیت مراحل مختلفی وجود دارد که برای دستیابی به محصولی با کیفیت و مطابق با نیاز بازار طی می شود. در اینجا یک نمای کلی ساده از روند ارائه شده است:

۱- استخراج سنگ دولومیت

این کار با استخراج سنگ های دولومیت از معادن یا معادنی که مواد خام در آنجا به دست می آید، آغاز می شود. این سنگ ها معمولاً حجیم هستند و به راحتی می توان از ذخایر بزرگ برای آسیب نرساندن به آنها بهره برداری کرد. روش های استخراج به محل و عمق ذخایر دولومیت بستگی دارد.

۲- خرد کردن

سنگ پس از استخراج به تاسیسات سنگ شکن منتقل می شود. سنگ‌های دولومیت ابتدا به اندازه‌های کوچک‌تر شکسته می‌شوند تا بتوانند فرآیندهای بیشتری را طی کنند. خرد کردن باعث می شود که مواد سنگدانه یک اندازه یکنواخت داشته باشند که در مرحله پردازش بعدی بسیار مهم است.

۳- آسیاب کردن

سپس ذرات ریز دولومیت با استفاده از آسیاب به اندازه های کوچکتر خرد می شوند. این یک مرحله مهم است زیرا اندازه ذرات پودر کیفیت پودر و قابلیت های آن را برای استفاده در زمینه های مختلف مشخص می کند. سپس این ماده با استفاده از روش‌های آسیاب مدرن به اندازه ذرات استاندارد آسیاب می‌شود.

۴- غربالگری

سپس پودر به اندازه های استاندارد الک می شود تا پس از فرآیند آسیاب یکنواختی حاصل شود. این روش ذرات درشت را حذف می کند که فقط پودر دولومیت ریز می دهد. فقط از تجهیزات غربالگری با کیفیت بالا برای اطمینان از دقت استفاده می شود.

۵- بسته بندی

پس از اینکه پودر دولومیت با استاندارد مناسب فرآوری شد، سپس برای عرضه در کیسه ها یا ظروف فله بسته بندی می شود. این امر به حفظ کیفیت محصول در هنگام حمل و نقل و نگهداری و همچنین محافظت از آن در برابر آلودگی کمک می کند.

کنترل کیفیت در تولید پودر دولومیت

این بدان معنی است که اقدامات کنترل کیفیت در تمام فرآیندهای تولید پودر دولومیت در بالاترین سطح حفظ می شود. این موارد عبارتند ازک

• آزمایش مواد اولیه: قبل از استخراج سنگ دولومیت، نمونه سنگ تحت آزمایشات شیمیایی و فیزیکی به شرح زیر قرار می گیرد.
• تست ظرافت: اندازه ذرات پودر نیز در هنگام آسیاب و غربالگری پودر اندازه گیری می شود.
• تجزیه و تحلیل خلوص: اقدامات سختگیرانه در تجزیه و تحلیل هر گونه ناخالصی به منظور تولید محصول با کیفیت مناسب برای استفاده استفاده می شود.