پلی اتیلن به انواع مختلفی مانند HDPE (چگالی بالا)، LDPE (چگالی پایین) و LLDPE (چگالی خطی پایین) تقسیم می شود که هر کدام ویژگی های خاصی دارند. به طور کلی، هرچه ساختار زنجیره ای منظم تر و متراکم تر باشد (مانند HDPE)، خواص مکانیکی و شیمیایی بهتری حاصل می شود.

در مقابل، پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن با فرمول CH₂=CHCH₃ به دست می آید. تفاوت مهم ساختاری PP با PE در وجود یک گروه متیل (CH₃) جانبی در هر واحد مونومری است. این گروه متیل، ساختار زنجیره پلیمری را شاخه دارتر می کند و در نحوه چیدمان زنجیره ها در حالت جامد تأثیر می گذارد. به همین دلیل، پلی پروپیلن به صورت نیمه بلورین است و درجه تبلور بالایی دارد.

وان پلی اتیلن چیست؟

وان پلی اتیلن نوعی مخزن باز از جنس پلیمر مقاوم پلی اتیلن است که برای نگهداری، جابه جایی یا شست وشوی مواد مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این وان ها به دلیل ساختار یکپارچه و مقاومت بالای بدنه در برابر خوردگی، ضربه، اشعه فرابنفش و بسیاری از مواد شیمیایی، انتخابی مطمئن برای صنایع غذایی، دارویی، کشاورزی و شیلات محسوب می شوند.

وزن سبک، طول عمر بالا، قابلیت شست وشوی آسان و عدم واکنش با محتویات داخلی از مزایای اصلی وان های پلی اتیلنی است. همچنین در برابر تغییرات دمایی نیز پایداری خوبی دارند و در محیط های بسته یا فضای باز قابل استفاده اند. وان های پلی اتیلن در ابعاد و اشکال متنوعی مانند بیضی، استوانه ای یا مکعبی تولید می شوند و بسته به نوع کاربرد، می توان آن ها را با درپوش، پایه یا خروجی سفارشی سازی کرد. این وان ها جایگزینی مدرن و مقرون به صرفه برای نمونه های فلزی یا بتنی هستند.

وان پلی پروپیلن چیست؟

وان پلی پروپیلن یک نوع مخزن باز از جنس پلیمر مهندسی پلی پروپیلن است که برای نگهداری یا فرآوری مواد شیمیایی، اسیدی، قلیایی و خورنده طراحی شده است. این وان ها به دلیل مقاومت شیمیایی فوق العاده، انتخابی ایده آل در صنایع آبکاری، اسیدشویی، تصفیه خانه ها و آزمایشگاه ها هستند. پلی پروپیلن در برابر حرارت نیز پایداری بالاتری نسبت به پلی اتیلن دارد و می تواند تا دمای حدود ۹۰ درجه سانتی گراد را بدون تغییر شکل تحمل کند.

وان های ساخته شده از این ماده معمولاً به صورت سفارشی و با جوشکاری صنعتی مونتاژ می شوند و امکان اجرای تقویت کننده، فریم فلزی، دریچه تخلیه و انواع اتصالات را دارند. وزن سبک، عدم ترک خوردگی، طول عمر زیاد و قابلیت تعمیر آسان از دیگر مزایای این نوع وان هاست. وان پلی پروپیلن راه حلی حرفه ای برای محیط هایی است که شرایط کاری سخت و مواد خورنده وجود دارد.

پیشنهاد تخصصی برای انتخاب وان مناسب

برای کاربردهای صنعتی حساس و نگهداری اسید سولفوریک غلیظ، استفاده از وان های ساخته شده از پلی پروپیلن تقویت شده به شدت توصیه می شود، زیرا این نوع وان ها علاوه بر مقاومت شیمیایی بالا در برابر خورندگی شدید اسیدهای قوی، دوام مکانیکی بسیار خوبی نیز دارند. تقویت ساختاری دیواره ها و نقاط اتصال در وان های پلی پروپیلن باعث افزایش مقاومت در برابر فشار داخلی، ضربه های ناگهانی و ترک خوردگی های ناشی از تغییرات دما و تنش های مکانیکی می شود.

این ویژگی ها موجب می شود که وان های پلی پروپیلن در شرایط کاری سخت و طولانی مدت عملکرد مطمئن و پایداری ارائه دهند و احتمال نشت یا شکستگی به حداقل برسد. در مقابل، برای کاربردهای عمومی که اسید سولفوریک رقیق تر نگهداری می شود و شرایط دمایی و فشار کمتری وجود دارد، استفاده از وان پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ضخیم و دارای طراحی مناسب می تواند کاملاً کافی و اقتصادی باشد.

وان پلی اتیلن

نکات کلیدی برای افزایش عمر مفید وان

استفاده از طراحی تقویت شده و جوش های با کیفیت بالا برای ساخت وان های نگهداری اسید سولفوریک اهمیت بسیار زیادی دارد زیرا این موارد باعث افزایش دوام و ایمنی مخزن می شوند. طراحی تقویت شده شامل ضخیم تر کردن دیواره ها، افزودن رینگ ها یا پروفیل های فلزی در نقاط حساس و استفاده از مواد با کیفیت برای جوشکاری است که استحکام ساختاری وان را به طور چشمگیری افزایش می دهد و از ترک خوردگی و نشت جلوگیری می کند.

همچنین، اجرای جوش های با کیفیت بالا که عاری از نقص های داخلی مانند حباب یا ترک باشد، نقش مهمی در طول عمر مفید وان دارد و اطمینان از عدم نفوذ اسید از طریق اتصالات را فراهم می کند. نصب وان در محیطی با تهویه مناسب از نکات اساسی ایمنی است، زیرا بخارات اسید سولفوریک بسیار خورنده و خطرناک هستند و تجمع آنها می تواند به آسیب رساندن به ساختار وان و همچنین سلامت کارکنان منجر شود.

کاربردهای عمومی پیلمرهای پلی اتیلن و پلی پروپیلن در صنعت

پلی اتیلن و پلی پروپیلن هر دو پلیمرهای پرکاربردی در صنعت هستند که کاربردهای متفاوتی دارند. پلی اتیلن به دلیل انعطاف پذیری بالا، مقاومت خوب در برابر رطوبت و قیمت مناسب، معمولاً در ساخت مخازن آب، وان های شیمیایی با اسیدهای رقیق، لوله کشی و بسته بندی استفاده می شود. انواع HDPE به ویژه برای مخازن صنعتی سبک مناسب اند.

در مقابل، پلی پروپیلن مقاومت حرارتی و شیمیایی بالاتری دارد و برای نگهداری اسیدهای غلیظ مانند اسید سولفوریک، ساخت مخازن شیمیایی، لوله ها و تجهیزات آزمایشگاهی که در معرض دمای بالا و مواد خورنده هستند، کاربرد دارد. به طور کلی، PP برای شرایط سخت تر و کاربردهای تخصصی تر مناسب تر است، در حالی که PE گزینه اقتصادی تر و مناسب برای شرایط سبک تر است.

مقاومت شیمیایی وان پلی اتیلن و پلی پروپیلن در برابر اسید سولفوریک

واکنش وان پلی اتیلن با اسید سولفوریک در غلظت های مختلف

پلی اتیلن (PE) برای نگهداری اسید سولفوریک با غلظت پایین تا حدود ۵۰ درصد عملکرد خوبی دارد و می تواند به صورت مطمئن استفاده شود. در غلظت های متوسط (۵۰ تا ۷۰ درصد) مقاومت آن کاهش می یابد ولی با تقویت ساختاری هنوز قابل استفاده است. اما در غلظت های بالاتر از ۷۰ درصد، پلی اتیلن دچار خوردگی و تخریب می شود و مناسب نگهداری اسید غلیظ نیست. برای اسید سولفوریک غلیظ بهتر است از مواد مقاوم تری مانند پلی پروپیلن استفاده شود.

واکنش وان پلی پروپیلن با اسید سولفوریک

پلی پروپیلن (PP) به دلیل ساختار نیمه بلورین و وجود گروه های متیل جانبی، مقاومت بسیار بالایی در برابر اسید سولفوریک غلیظ و دمای بالا دارد. این ماده در شرایط نگهداری اسید سولفوریک گرم یا با غلظت بالای ۷۰ درصد عملکرد بسیار مناسبی دارد و تغییر ساختار یا کاهش مقاومت نمی دهد. به همین دلیل، PP گزینه ای مطمئن و پرکاربرد برای وان ها و مخازن صنعتی نگهداری اسید سولفوریک است.

وان پلی پروپیلن

 محدوده دمای عملکرد وان پلی اتیلن و پلی پروپیلن در مقابل اسید سولفوریک

تحمل دمایی مواد پلی اتیلن و پلی پروپیلن  نقش بسیار مهمی در انتخاب مناسب ترین جنس وان برای نگهداری اسید سولفوریک و سایر مواد شیمیایی دارد. وان پلی اتیلن، به ویژه نوع HDPE، معمولاً می تواند دماهایی در حدود ۶۰ تا ۷۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند. این محدوده دمایی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی که اسید یا محلول شیمیایی در دمای محیط یا کمی بالاتر نگهداری می شود، کافی است. با این حال، هنگامی که دما افزایش می یابد، پلی اتیلن سریع تر خواص مکانیکی و شیمیایی خود را از دست می دهد و ممکن است نرم شده یا ساختار آن تحت تأثیر حرارت تضعیف شود.

در مقابل، وان پلی پروپیلن توانایی تحمل دمایی بالاتری دارد و معمولاً می تواند تا حدود ۱۰۰ الی ۱۱۰ درجه سانتی گراد بدون تغییر شکل یا افت قابل توجه در مقاومت شیمیایی و مکانیکی کار کند. این ویژگی به دلیل ساختار نیمه بلورین و سخت تر بودن PP نسبت به PE است که باعث می شود مقاومت حرارتی و پایداری آن در دماهای بالا بیشتر باشد.

مقایسه استحکام مکانیکی وان پلی اتیلن و پلی پروپیلن

وان پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش های مکانیکی و تأثیرات شیمیایی نسبتاً حساس تر است و در شرایط استفاده طولانی مدت ممکن است ترک هایی در ساختار آن ایجاد شود که در نهایت می تواند به نشت و خرابی وان منجر شود. این موضوع به دلیل ساختار زنجیره ای پلی اتیلن و نقاط ضعف احتمالی در آرایش مولکولی آن است که تحت فشارهای مکرر و تماس با مواد خورنده تشدید می شود.

از سوی دیگر، وان پلی پروپیلن (PP) به دلیل ساختار سخت تر، نیمه بلورین و وجود گروه های جانبی متیل، مقاومت بسیار بیشتری در برابر ترک خوردگی و فشارهای مکانیکی طولانی مدت دارد. PP همچنین مقاومت بهتری در برابر پدیده خزش (creep) از خود نشان می دهد، یعنی تحت بارهای مداوم و زمان طولانی تغییر شکل پلاستیکی کمتری داشته و ساختار خود را بهتر حفظ می کند.

مقایسه نشتی پذیری و جوش پذیری وان پلی اتیلن و پلی پروپیلن

هر دو پلیمر پلی اتیلن و پلی پروپیلن قابلیت جوشکاری دارند، اما جوشکاری پلی پروپیلن نیاز به مهارت و دمای بالاتری دارد. پلی اتیلن آسان تر جوش داده می شود ولی در برابر اسید با غلظت بالا اتصالات ممکن است سریع تر تخریب شوند. در استفاده صنعتی، پلی پروپیلن در صورت اجرای درست، نشتی کمتری دارد و اتصالات آن عمر طولانی تری دارند، در حالی که در پلی اتیلن احتمال آسیب دیدگی اتصالات در طول زمان بیشتر است. همچنین، اتصالات پلی پروپیلن مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند و عمر اتصالات پلی اتیلن در محیط های اسیدی به شدت وابسته به کیفیت جوش و غلظت اسید است.

ملاحظات ایمنی در نگهداری اسید سولفوریک

وان پلی پروپیلن (PP) پایداری بسیار بهتری در برابر اسید سولفوریک با غلظت بالای ۷۰ درصد دارد تا ۹۳%، در حالی که پلی اتیلن (PE) در تماس طولانی مدت با اسید غلیظ البته تا ۹۳% دچار تخریب ساختاری می شود. برای هر دو جنس، داشتن ضخامت مناسب و تقویت شده در دیواره های وان بسیار مهم است و در وان های PE نیاز به تقویت بیشتر دیواره ها احساس می شود.

همچنین، هر دو وان باید در محیطی با تهویه مناسب قرار گیرند زیرا بخار اسید سولفوریک خورنده است و می تواند روی ساختار و اتصالات وان اثر بگذارد.اسید سولفوریک از غلظت ۹۳۵ به بالا به ماده ای معدنی تبدیل می شود که درجه اسیدیته بسیار پایین دارد و میتوان از وان پلی اتیلن به منظور نگهداری آن استفاده نمود.

هزینه های وان پلی اتیلن و پلی پروپیلن

PE ارزان تر است (حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد) و ساخت وان پلی اتیلن ساده تر و ارزان تر است، اما PP گران تر ولی با عمر مفید بیشتر در شرایط سخت است و ساخت وان پلی پروپیلن نیازمند تجهیزات جوش پیشرفته تر و نیروی کار متخصص می باشد. در بلندمدت، وان پلی پروپیلن نیاز کمتری به تعمیر دارند، در حالی که وان های پلی اتیلن در محیط های با اسید غلیظ ممکن است دچار ترک خوردگی یا نشتی شوند.

تجربیات صنعتی استفاده از وان پلی پروپیلن و پلی اتیلن

پلی پروپیلن بیشتر در مخازن نگهداری اسید، تجهیزات تصفیه خانه ها و خطوط انتقال اسید کاربرد دارد، در حالی که پلی اتیلن بیشتر در وان های آبکاری سبک و ذخیره آب یا محلول های رقیق استفاده می شود. برندهایی مانند ACO، SIMONA، AGRU و Roth مخازن صنعتی با کیفیت بالا از هر دو جنس PP و PE تولید می کنند و برای اسید غلیظ معمولاً برندهای آلمانی و اتریشی از PP-H بهره می برند. نتایج تجربی نشان می دهد که در صنایع اسیدکاری، نگهداری اسید با غلظت بیش از ۷۰٪ معمولاً فقط با وان های پلی پروپیلن انجام می شود و عمر مفید وان های پلی اتیلن در چنین شرایطی معمولاً کمتر از ۳ سال است، در حالی که پلی پروپیلن تا بیش از ۱۰ سال دوام دارد.

وان اسید

برای نگهداری اسید سولفوریک کدام یک بهتر است؟

تحلیل نهایی با توجه به غلظت اسید، دما و مدت نگهداری

شرایط انتخاب مناسب
اسید رقیق (زیر ۵۰%)، دمای محیط PE یا PP هر دو قابل استفاده
اسید متوسط (۵۰–۷۰%)، استفاده محدود PE با طراحی تقویت شده یا PP
اسید غلیظ (بیش از ۷۰%) یا دمای بالا قطعاً PP

 برای خرید مخزن اسید سولفوریک می توانید روی همین عبارت کلیک کنید تا اطلاعاتی جامع بمنظور انتخاب بهترین مخزن برای ذخیره و حمل اسید سولفوریک در غلظتهای مختلف کسب نمائید.

source

توسط elmikhabari.ir